・経営ビジョン、経営戦略を確認します。

・解決したい課題を確認します。

・解決したい課題に関連する業務プロセスを見える化します。

　（現状の業務フローの作成）

・現場を視察します。

・問題となっている事象を洗い出します。

・問題の真の原因を追究します。

・解決すべき根本的課題を抽出します。

・根本的課題解決策を立案します。

・あるべき業務フローを作成します。

・解決策の実行プロジェクトを編成します。

・スケジュールを作成します。

・どのような課題を抱えておられるのかを確認し、取り組みの目的を明確にします。

・ＱＣ的問題解決法の概要、手順をご説明します。

・次回までに、テーマ候補を検討していただきます。

テーマ選定

現状把握

目標設定

・不良削減のテーマ候補を評価し、テーマを設定し、その重要性を評価します。

・対象となる製造ラインを確認し、現象別の不良件数を把握します。

・目標設定をします。

要因の解析

・なぜなぜ分析により、不良の要因を分析します。

・特性要因図を作成します。

対策の立案

・主要因を検証し、原因を特定します。

・対策案を検討し、評価します。

・対策の実施計画を作成します。

・次回までに計画に従い、対策を実施していただきます。

効果の確認

標準化

・対策実施の効果を確認し、評価します。

・作業手順書を見直すなど、標準化の検討を行います。

まとめ

・作業手順書等の標準化の内容が無理なく実施できるか検証します。

・他の製造ラインへの横展開について検討します。

・横展開の実施スケジュールなど、今後の方向について検討します。

・在庫の役割とリードタイムとの関係、在庫を持つことのリスクについて説明します。

・適正在庫の考え方について説明します。

・削減したい在庫と在庫の在りか（倉庫、製造ライン、店舗等）を確認させていただきます。

・次回までに品目別の在庫量、在庫日数を調査していただきます。

在庫の現状分析

・在庫（製品、材料、仕掛品）の実態を把握します。

・過剰在庫の廃棄方法を説明し、次回までに不要在庫を廃棄していただきます。

・倉庫管理、現品管理・入出庫管理の現状確認、改善策を検討します。

製品在庫の削減

・売れ筋・死に筋商品を把握します。

・販売計画作成の現状を確認します。

・販売計画の精度向上策について検討します。

販売と生産の連携の見直し

・販売計画と生産計画との関係（連携度合）を確認します。

・連携を阻害する課題を洗い出し、対策を検討します。

材料在庫の削減

・材料の発注方法と納品方法を確認し、課題を抽出します。

・課題解決策を検討し、発注方法・納品方法の見直しを行います。

まとめと今後の方針の決定

・製品在庫・材料在庫の削減状況を確認します。

・仕掛在庫の現状と課題を確認します。

・今後の取り組み方針を決定します。

・会社の概要を確認させていただきます。

・ISO9001の要求事項の主な改訂ポイントを説明します。

・現在の会社のしくみとISO9001:2015の要求事項とのギャップを把握します。

プロセスアプローチ

・業務フローを確認し、必要に応じて業務フローの作成方法についてお伝えします。

・タートル図についてサンプルをお見せしながら説明します。

・業務プロセスの分割について説明します。

・ＱＣ工程表と作業標準書について説明します。

⇒タートル図やＱＣ工程表・作業標準書の作成に着手していただきます。

品質マニュアルの枠組みの決定

・タートル図をレビューします。

・品質マニュアルの目次を検討します。

・経営理念、事業計画の有無を確認します。

・利害関係者のニーズ及び期待について説明します。

・外部・内部環境の分析、課題の抽出について説明します。

⇒利害関係者のニーズ及び期待、外部・内部の課題について整理していただきます。

組織の状況把握

・利害関係者のニーズ及び期待をレビューします。

・外部・内部の課題をレビューします。

・３Ｃ分析（現状と目指すべき姿）を説明します。

・戦略マップを説明します。

・戦略テーブルを説明します。

・リスク及び機会について説明します。

⇒３Ｃ分析、戦略マップ、戦略テーブルを作成し、リスク及び機会の一覧表を作成していただきます。

リスク及び機会の把握

目標展開及び改善

・３Ｃ分析をレビューします。

・戦略マップをレビューします。

・戦略テーブルをレビューします。

・リスク及び機会をレビューします。

・品質方針・品質目標を設定します。

・年間活動計画を検討します。

⇒年間活動計画を作成していただきます。

６～

７回目

品質マニュアルの作成

（間接業務）

・主要プロセス（製品実現）を支える以下の支援プロセス（間接業務）について検討します。

①総則（目的、適用範囲、等）

②文書管理

③経営者のリーダーシップ

④経営戦略の展開

⑤資源管理

⑥各種規定等の文書（スキルマップ、教育関連、設備保全関連、監視計測機器関連、等）

⇒品質マニュアル（間接業務）を作成していただきます。

品質マニュアルの作成

（製品実現）

・ＱＣ工程表・作業標準書をレビューします。

・製品実現プロセスについて検討します。

①顧客関連プロセス

②設計開発プロセス

③生産管理プロセス

④購買プロセス

⑤製造プロセス

⑥品質管理プロセス

⑦各種規定等の文書（見積書、製品図面、仕様書、ＤＲ、購入先・外注先登録簿、評価表、注文書、作業指示書、４Ｍ変更手順書、預かり品管理台帳、各種記録、等）

⇒品質マニュアル（製品実現）を作成していただきます。

10

～11回目

品質マニュアルの作成

（評価・改善）

・評価・改善プロセスについて検討します。

①監視・測定・分析・評価

②不適合・クレーム対応

③内部監査

④マネジメントレビュー

⑤是正処置

⑥継続的改善

⑦各種規定等の文書（クレーム連絡書・対策書、是正処置報告書、内部監査関連書類、等）

⇒品質マニュアル（評価・改善）を作成していただきます。

運用支援

・品質マニュアルをベースとした従業員教育を支援します。

・運用の進捗を管理し、品質マニュアルの修正等を検討します。

・内部監査の実施を支援します。

・マネジメントレビューの実施を支援します。

⇒品質マニュアルに沿った運用と内部監査及びマネジメントレビューを実施していただきます。

申請前最終チェック

・審査機関に審査登録申請する前に最終チェックとして、各種ドキュメントならびにエビデンス（記録）を含めた品質マネジメントシステム全体の確認を行います。

・経営者への審査ロールプレイを実施します。

審査指摘事項対応とまとめ

・第一審査（文書審査）及び第二審査（運用審査）について、審査機関からの指摘事項に対して、その指摘の意味や具体的な対応策が分からない場合には、対応策を導き出せるよう支援します。

・今後の進め方について協議します。